珠海离型膜-广州市瑞翌-烫画离型膜 ：

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一般双面胶0.01mm：蕞先0.01双面胶基才薄厚会在0.006之上，那两侧施胶的双面胶薄厚十分薄那样促使双面胶的粘性相对而言是会较为弱（大约在700g上下）。

那我们在挑选离型膜情况下，重膜考虑到在65-80g中间的离型力，轻离型膜则选5-20g的离型力。假如双面胶不更换原底纸，轻离型则要挑选1-3g的离型膜。自然这生产加工起來的掉片概率会高许多。离型膜

一般双面胶0.05-0.毫米：针对这一薄厚的双面胶，可以说绝大多数是比较好生产加工的原材料，离型膜的采用倾斜度也较为大，重膜用35-125G，轻膜采用3-5G，假如双面胶不更换原底纸，轻离型则要挑选1-3g的离型膜。离型膜

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脆化剥离力，经脆化后测出的剥离力数据信息，一般较常温下剥离力略大。残留黏着率，就是指离型纸在历经次剥离后，第二次剥离时的力，经测算后获得的数据信息，关键体现硅油固化的实际效果。

UV固化硅油的残留黏着率一般为100%，热固化硅油的残留粘着率蕞大为90%。数经销商若是宣称自身的离型纸残留粘着率是100%，那么就异常了。假如产生脱硅那样的状况，这类离型纸的残留黏着率一般不容易高过70%。离型膜

离型纸性能指标的检测是一件非常繁杂的工程项目。一般五金厂、胶带厂仅能检测后几类数据信息。对于硅油涂布量，一般不容易出現在离型涂布经销商的技术报告中。离型纸的采用由于涂布量立即危害到强力胶的可接受性。离型膜

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6um离型膜因为基膜十分薄，钣金折弯反角十分小，可夯实双面胶带排废，不容易带起胶体溶液。漏胶

一般离型膜在模切时，会对双面胶带造成情况严重的挤压成型，模切完后，会造成回粘，排废的时候会发生漏胶等状况。

6um离型膜在模切时，因为PET十分薄，利刃可随便断开PET与胶体溶液，不容易遭受利刃挤压成型。加工工艺繁杂，尺寸公差大

一般离型膜，模切会夹废弃物，0.7mm下列总宽没法一次成形，2次成形没法确保尺寸公差。

如图所示：比照后6um离型膜，可降低挤压成型，并可一次成形确保尺寸公差。

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